濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過(guò)濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮最佳性能并延長(cháng)設備的使用壽命。儀天成YTC338真空濾油機在油被乳化嚴重情況下，它具有在同一機型比較下，可完成三次脫水、脫氣、效率是國內同行業(yè)機型3-4倍。本文就YTC338真空濾油機的開(kāi)機操作以及保養做以下講解。
開(kāi)機操作：
1、首先將所有閥門(mén)關(guān)閉，然后打開(kāi)總電源，啟動(dòng)真空泵（17），打開(kāi)（16），當真空泵達到-0.09Mpa后，停（17），（5） ，（18）， 電磁閥（19）自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)打開(kāi)初始進(jìn)油閥（1），進(jìn)油閥（2）過(guò)閥（22）過(guò)濾出油閥，精濾進(jìn)油閥（29）出油（30），這時(shí)才能啟動(dòng)排油泵20）輸去油液進(jìn)入聚結分離階段。
2、當油液經(jīng) 數次 分離過(guò)濾后，從聚結分離罐（3），集水筒旁水位計（32）觀(guān)察，由排水閥排水，直到油箱內被過(guò)濾的油水分排盡為止，對于要求較高的油可最后采用真空分離法，如下：
3、將所有閥關(guān)閉，打開(kāi)總電源，啟動(dòng)（17），打開(kāi)（16）真空表達到-0.07Mpa,打開(kāi)進(jìn)油閥（1） （2），當油位在（9）中線(xiàn)位置時(shí)，必須先打開(kāi)直通閥（23），才能啟動(dòng)油泵，輸出油液，否則壓力表，壓力繼電器將會(huì )被瞬間壓力過(guò)高損壞，注（該操作損壞用戶(hù)自負）。
4、若在初始階段真空罐內有氣泡，或出油困難，為減少壓差，則應補充一些空氣，打開(kāi)（6）使真空降到-0.09Mpa.即可消除，恢復正常出油狀態(tài)。
5、溫控儀設定在規定溫度（70℃），可實(shí)現第一組24KW，自動(dòng)加熱，（50型以上的為兩組加熱），同時(shí)可啟動(dòng)手動(dòng)加熱，運行一段時(shí)間后，油溫達到設定值，自動(dòng)斷開(kāi)，就不必用手動(dòng)，只維持自動(dòng)加熱，注（只有自動(dòng)加熱啟動(dòng)了，手動(dòng)才能啟動(dòng)，這是防止該操作而設定），要求較高的油質(zhì)一定要通過(guò)精濾器，先打開(kāi)（26）（22）關(guān)閉（23）。（28）增加循環(huán)次數，直到油合格為止。
6、當油溫達到設定值時(shí)，連續起停次數后，直到冷卻器前端被抽真空管道表面等于常溫，便可停機，取樣化驗。
主機保養攻略：
1、工作人員必須熟悉真空泵系統，加熱溫控儀，油泵等機械的使用和維護常識。
2、長(cháng)期運行后，真空度下降達不到要求，真空泵油被乳化，應及時(shí)換油，還參看真空泵使用說(shuō)明書(shū)。
3、進(jìn)油量減少，檢查一級濾網(wǎng)是否堵塞，或電磁閥是否打開(kāi)，拆下濾網(wǎng)，用90#油清洗晾干，重新裝上，既可使用。
4當壓力表上達到0.3Mpa以上時(shí)，油泵就自動(dòng)停機，將（21）細濾芯拆除和90#汽油清洗晾干纏上棉布帶裝上，仍還大于0.3Mpa以上壓力則應更換精濾芯。
5、真空泵啟動(dòng)困難，屬于泵體內充油阻塞，可繼續啟動(dòng)或手反轉幾次。
6、液位磁控報警器，不工作，應檢查高油位時(shí)（8）兩觸點(diǎn)是否接通，或檢查二次控制線(xiàn)路電源，有無(wú)損壞。
7、聚結分濾芯使用數十次后，因阻塞可用汽油清洗裝上，重復清洗使用2-3次，性能下降后，應更換。
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